汽化滲透分離
Vapor Permeation, PV/VP
汽化滲透分離膜屬於親水緻密性質,在混合溶劑分離過程中,以抽真空
方式造成蒸氣分壓差作為驅動力,將各溶劑透過膜作液液分離,
目前以透出水的技術最成熟。
主要應用在有機溶劑脫水,分離係數高,特別適用於溶劑與水具
有共沸及近沸點性質的脫水回收。
設備
VP簡介
NaA分子篩汽化滲透膜
汽化滲透膜分離技術Vapor Permeation Membrane Separation Technology (簡稱VP),是近20年才發展出來的一種新型有機溶劑脫水技術,以蒸氣壓差為推動力,將混合液中各種不同組分透過膜而直接分離。相較於傳統蒸餾分離系統是以氣-液平衡為基礎,滲透蒸發的選擇性是來自各組分在膜內吸附溶解與擴散速率(親和性)的不同,以及其分子大小的差異,來進行分離。主要應用於溶液提純脫水,尤其在具有共沸點或沸點相近的溶液、同分異構物及熱敏感物質領域中,具有相當的效能與優勢。

PV/VP技術在含水量少的有機混合物脫水工程中尤其實用。舉例來說,異丙醇的沸點是82.5度,但當異丙醇溶液達到80.37度時,會與水形成共沸現象。如果用一般的蒸餾法,僅能得到純度87.7%的異丙醇溶液。但如果使用PV技術,將能使異丙醇溶液的純度提升至99%甚至更高。

PV/VP技術相較於傳統蒸餾技術的優勢
高效節能
汽化滲透技術的核心是借汽化滲透膜的選擇透過性使有機溶液中少量或微量的水透過分離膜,而絕大多數的物料保留在膜的另一側,該分離過程表現出高度的節能效果,特別適合共沸物,近沸混合物的分離。與傳統的精餾、吸附技術相比可節能50%以上。
環境友善
不需要引入第三種成分,避免了第三種成份對環境造成的汙染。同時少量透過液以回收處理並循環使用,有利於環境保護。
佔用空間小
汽化滲透裝置結構緊湊,佔地面積小。資源利用率高。與精餾分離設備相比可節約空間4/5以上。
操作安全
流程簡單,操作條件溫和,自動化程度高,因而其操作過程安全性高,更適合易燃、易爆溶劑體系的脫水。
應用領域
新能源 | 燃料乙醇、燃料丁醇、生物柴油等 |
石油化工 | 有機溶劑純化 |
環保 | 替代傳統分離技術,節能減排 |
精細化工 | 精細化學品脫水,溶劑脫水回收 |
生物、醫藥 | 醫藥溶媒脫水 |
電子 | 電子高純溶劑、清洗劑的製備、回收再利用 |
食品 | 替代傳統分離技術,節能減排 |
應用範圍
醇類體系脫水 | 燃料乙醇、燃料丁醇、生物柴油等 |
醚類脫水 | 有機溶劑純化 |
酮類脫水 | 替代傳統分離技術,節能減排 |
酯類脫水 | 精細化學品脫水,溶劑脫水回收 |
烴類脫水 | 醫藥溶媒脫水 |
鹵代烴類脫水 | 電子高純溶劑、清洗劑的製備、回收再利用 |
芳香族化合物脫水 | 替代傳統分離技術,節能減排 |
多元有機混和物的分離 | 如雜醇油等 |
其他體系脫水 | 如四氯呋喃、醋酸、三乙胺、苯胺、有機硅等 |
VP膜元件

第一代 單管式膜

第二代 中空纖維膜
VP板框模組





衛生級不鏽鋼板框模組
系統設計

PV/VP滲透蒸發分離 簡易流程圖範例